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印染廢水

印染廢水

印染廢水是指以加工棉、麻、化學纖維及其混紡産品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同,印染廢水的水量和水質也不同。其中,印染廠廢水水量較大,每印染加工1t紡織品耗水100~200t,其中80%~90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

印染廢水生物降解性差,脫色困難,印染廢水的脫色效果是評價廢水處理方法是否有效的關鍵指标之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝,生化再生化的消極處理方法,工程占地面積大、流程長、基建和運行費用高、處理效果不穩定,由于目前的染色介質以水為主,所以絕大部分染料均易溶于水,而且由于染料分子質量較大,多數染料在水中都能形成親水性膠體,使得印染廢水的常規脫色變得非常困難,因此,需要采取更加經濟有效的脫色方法和去除難生化降解有機物的印染廢水處理技術。

印染廢水的常規處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝,但由于缺少水解酸化單元,實際運行中存在好氧生化單元反應不夠徹底,導緻後續物化處理費用偏高的問題。在傳統的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧” 串連工藝,可以使印染廢水中難以降解的有機物進行水解,生成為較易生物降解的物質,改善廢水的可生物降解性,從而提高傳統流程的COD去除率。目前國内許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發的“水解一好氧” 生物處理工藝,已取得了明顯的環境效益和經濟效益。

混凝法

主要有混凝沉澱法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以聚丙烯酰胺(PAM)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為較低。弱陰離子性高分子混凝劑使用範圍較廣,若與硫酸鋁合用,則可發揮更好的效果。混凝法的主要優點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高;

 

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主要産品:陽離子、陰離子、非離子聚丙烯酰胺等系列産品。
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